钛是一种活泼金属，在常温下与氧生成致密的氧化膜，使钛非常稳定，焊接性能也很好。但是，随着温度升高，钛材对氧、氢、氮的吸收能力不断加强。在焊接过程中，温度达到250℃时开始吸氢；温度达到400℃时开始吸氧；温度达到600℃时开始吸氮。这些有害元素被钛材焊接缝吸收后，焊缝的硬度、强度增加，塑性、韧性降低，引起脆化，从焊缝的外观上也明显看出，焊缝不是银白色，呈氧化颜色,从而严重影响钛管胀焊接头的使用性能。所以，钛管焊接过程中，必须采取有效的保护措施，防止空气进入熔池，降低已凝固而处于高温状态附近的焊缝温度，防止焊缝吸收空气中的氮、氧，造成焊缝氧化。
钛材熔点高，导热能力小，焊接接头在焊接热量循环作用下，晶粒容易粗大，导致塑性和韧性下降。因此，钛管焊接必须严格控制线能量，采用尽可能小的工艺参数。同时，钛管焊接对水、油污、铁锈等污染特别敏感，必须保证接头清洁、干燥。
